煉油廠減壓加熱爐的控制方案一般與常壓加熱爐類似，只是減壓爐操作溫度比常壓爐更高，原料組分更重，更易產(chǎn)生結焦或局部過熱，所以對減壓爐的控制要求更加嚴格。一般常爐365度，減爐380度

液體的沸點跟壓力是有關系的，壓力越大，沸點就會越高，壓力越低，沸點就會越高。
依據(jù)這個原則，高壓分餾，通過提高壓力，從而使餾分的沸點升高，從而得到低沸點餾分，
而減壓爐，則是降低壓力，使沸點降低，從而使本應要很高溫度才能沸騰的餾分，在較低溫度下就可以沸騰，從而得到高沸點餾分。常壓就是既不提高壓，也不降低壓力。催化重整：在有催化劑作用的條件下,對汽油餾分中的烴類分子結構進行重新排列成新的分子結構的過程叫催化重整。

　石油煉制過程之一，加熱、氫壓和催化劑存在的條件下，使原油蒸餾所得的輕汽油餾分（或石腦油）轉變成富含芳烴的高辛烷值汽油（重整汽油），并副產(chǎn)液化石油氣和氫氣的過程。重整汽油可直接用作汽油的調(diào)合組分，也可經(jīng)芳烴抽提制取苯、甲苯和二甲苯。副產(chǎn)的氫氣是石油煉廠加氫裝置（如加氫精制、加氫裂化）用氫的重要來源。常減壓爐用燃燒器